隨著社會的需求及研發，二水氯化鈣的生產工藝在不斷提高，但要想保證其質量特性，氯化鈣，工藝的步驟就要達到每一項的規定指標才可以。所以下面就為大家詳細講講生產工藝都有哪些。
（1）石灰石法將石灰石（CaC03%≥95%）破碎后，加入溶解槽，按鹽酸：石灰石為2.2：1的配比加入31%的工業鹽酸，在攪拌下發生如下反應：
CaC03+2HCl一CaClz+C02十+H20
加入氯化，使其中的硫酸根生成硫酸鋇沉淀除去；將溶液再加熱至70～75。C，片狀氯化鈣，加入石灰乳，調節溶液pH值至8.5～9，使其中的鐵、鋁、鎂等雜質形成氫氧化物沉淀除去。經澄清、過濾、蒸發，得到含量為70%以上的氯化鈣溶液，利用噴霧干燥塔在400～450。C熱氣流下進行噴霧干燥脫水，制得無水氯化鈣粉末狀成品。
山東魯九化工專用生產無水、二水含量氯化鈣，粉狀、球狀、片狀、塊狀，歡迎新老客戶來電咨詢
目前粉末氯化鈣的造粒技術大致分為噴霧流化床干燥造粒、回轉圓筒噴漿造粒和高塔冷凝造粒，今天我們為大家介紹的是其高塔冷凝造粒技術：
從設備投資，運行費用成本，產品質量等綜合評價，我們認為高塔冷凝造粒用于粉末氯化鈣生產特別合適，食品級氯化鈣，尤其是對現生產片狀廠家的技術改造更合適。因為冷凝造粒和結片機冷凝結片工藝過程控制指標基本一致，并且調控后序的干燥操作工藝可得到含粉末氯化鈣74％～77％的二水球狀或含氧化鈣大于94％的無水球狀，運行成本僅比結片機電耗稍有增加。冷凝造粒是一種典型的熔融液造粒，是從噴霧造粒派生出來的一種工藝方法，設備及工藝流程與噴霧造粒有許多相似之處，兩者都是將料液通過噴頭分散為霧滴或液滴，在干燥器內漂浮狀態下與空氣換熱成固體產品。
液體氯化鈣可以使用出產純堿的廢液經高溫蒸騰所得。下面，小編給咱們介紹下液體中氯化鈣的質量測量方法，化肥造粒用氯化鈣，期望咱們可以獲益。它的質量測量方法：參加過量的碳酸鈉溶液放入富含氯化鈣的溶液中，隨后，它會生成碳酸鈣沉積，接著，咱們需求做的即是洗刷枯燥沉積，然后進在空氣分布孔板上預加顆粒狀的氯化鈣晶種，并在孔板下鼓入高溫熱空氣，使之流態化。同時將液體氯化鈣經噴嘴用壓空霧化，噴入沸騰層內。由于液滴與沸騰層內的高溫熱空氣和晶種迅速接觸，產生強烈的熱交換，使不斷粘附在晶種表面的液滴迅速脫水干燥。在此作用下，晶種會逐漸長大，形成近似球形的粒狀氯化鈣。在孔板的中心有一下料管，顆粒狀氯化鈣，通過下料管放出塔外。
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